Beschreibung
Ausführung
Ursachen und Folgen
Probleme mit einer Kaschierung entstehen meist durch eine falsche Materialwahl oder Beschädigung während der Bauphase. Eine brennbare Kaschierung bei einer mit dem Brenner verlegten bituminösen Dachabdichtung. Diese Kombination führt zum Schmelzen oder Wegkokeln der Abdichtung. Das Dämmmaterial liegt dann direkt frei.
Beschädigungen während Transport oder Montage. Ein Riss in der Aluminiumfolie hebt die dampfsperrende Wirkung auf. Feuchtigkeit aus der Konstruktion kondensiert anschließend im Dämmkern. Das Dämmvermögen sinkt merklich. Bei Mineralwolle ist dieser Effekt größer als bei geschlossenzelligen PIR-Platten.
Unzureichende Haftung zwischen Kaschierung und Dämmkern. Delaminierung tritt auf, die Schicht löst sich. Die Deckschicht funktioniert nicht mehr als Schutz. Bei mechanischer Befestigung der Dachabdichtung kann die Kaschierung reißen, wodurch sich die Verankerung verschlechtert.
Folgen in der Praxis: ein nasser Dachaufbau, Wärmebrücken an Stellen, wo die Schicht fehlt, und letztlich eine kürzere Lebensdauer des gesamten Dachsystems.
Arten und Varianten
Die Variation liegt im Material der Kaschierung. Jeder Typ hat eine eigene Funktion.
Aluminiumfolie. Die am häufigsten eingesetzte Kaschierung. Wirkt dampfdicht und reflektiert Wärmestrahlung. Sitzt standardmäßig auf PIR- und PUR-Platten. Die Folie ist dünn, aber anfällig für Beschädigung.
Glasvlies oder Glasgewebe. Brandbeständig, keine dampfsperrende Wirkung. Speziell für Flachdächer gedacht, auf denen Bitumen mit dem Brenner verlegt wird. Die Hitze des Brenners greift diese Schicht nicht an.
Mineralbeschichtung. Eine Schicht auf Mineralbasis, oft in Kombination mit Glasvlies. Ebenfalls brandbeständig. Bietet eine leicht raue Oberfläche für eine gute Verklebung von Dachbahnen.
Kunststofffolie. Dampfsperrend, aber weniger hitzebeständig als Aluminium. Wird bei Platten verwendet, die verklebt oder mechanisch befestigt werden, nicht beim Brennen.
Profiliertes oder gestanztes Metall. Selten als Kaschierung bezeichnet, aber bei Sandwichpaneelen für Fassaden oder Dächer fungiert die Stahl- oder Aluminiumaußenseite ebenfalls als Schutz. In diesem Zusammenhang spricht man meist von der „Metalldeckschicht“ oder „Deckschicht“.
Verwechslung entsteht manchmal mit dem Begriff Dampfsperre. Diese sitzt an der warmen Innenseite der Konstruktion. Eine Kaschierung sitzt an der kalten Außenseite. Ob eine Kaschierung dampfsperrend ist, hängt vom Material ab, bei Aluminium ja, bei Glasvlies nicht.
Praxisfälle
Auf dem Flachdach eines Hauses von 1995
Der Bauunternehmer verlegt PIR-Platten mit einer Aluminiumkaschierung. Die Folie liegt an der Oberseite. Der Dachdecker brennt anschließend die bituminösen Dachbahnen darauf. Innerhalb einer Minute ist die Aluminiumschicht stellenweise geschmolzen. Der Dämmkern liegt nun frei. Das Bitumen haftet nicht mehr. Die Lösung: PIR mit Glasvlies-Kaschierung, die der Brennerhitze widerstehen kann.
Bei der Sanierung eines Steildachs
Die alte Glaswolle zwischen den Pfetten ist ersetzt. Die neuen Platten haben eine Kunststoffkaschierung an der Außenseite. Der Zimmermann sieht, dass die Schicht an mehreren Stellen während des Anpassens gerissen ist. Folge: Feuchtigkeit aus der Außenluft kondensiert in der Wolle. Der Dämmwert sinkt. Eine schnelle Reparatur mit luftdichtem Klebeband stellt die dampfsperrende Funktion wieder her.
Während der Anlage eines Industriebodens
Auf dem Betonboden liegen EPS-Platten mit einer Mineralbeschichtung als Kaschierung. Die Konstruktion ist umgekehrt: Dämmung über der Abdichtung. Die Beschichtung hat eine raue Oberfläche, ideal für den Kleber des Estrichs. Ohne diese Schicht würde der Estrich nicht haften und es entstünden lose Flächen im Boden.
Vorschriften und Regelwerk
Für eine Kaschierung gibt es kein spezielles Gesetz, das ihre Verwendung festlegt. Allgemeine Bauvorschriften spielen jedoch eine Rolle. Das Gebäudeenergiegesetz (GEG) stellt Anforderungen an die Wärmedämmung eines Gebäudes. Die Kaschierung ist Bestandteil dieses Dämmpakets. Wenn die Schicht eine dampfsperrende Funktion hat, berührt dies die Feuchtigkeitskontrolle, eine Anforderung zur Vermeidung von Schäden und Gesundheitsrisiken. Die dampfsperrende Wirkung einer Aluminiumkaschierung muss in die Feuchtebilanz der gesamten Konstruktion passen, wie sie nach den anerkannten Regeln der Technik beurteilt wird. Diese Regeln geben eine Berechnungsmethode für Feuchtigkeit in Baukonstruktionen vor und prüfen, ob die Dampfsperre an der richtigen Seite sitzt. Weiterhin kann der Brandschutz der Kaschierung relevant sein. Wenn die Schicht Teil einer brandschutztechnischen Konstruktion ist, etwa bei einer brandschutztechnischen Dach- oder Fassadenbekleidung, muss die Brandklasse des Materials den Anforderungen der Landesbauordnungen (MBO/LBO) entsprechen. Der Lieferant der Dämmplatte gibt diese Brandklasse in der Leistungserklärung an. Der Verarbeiter prüft, ob diese Klasse zur Anwendung passt. Der Zusammenhang ist, dass die Kaschierung kein eigenständiges Produkt ist, sondern eine funktionale Schicht in einem System, das übergreifenden Regeln entsprechen muss.
Entstehung und Entwicklung
Das Konzept der Kaschierung entstand mit dem Aufkommen künstlicher Dämmstoffe in der zweiten Hälfte des zwanzigsten Jahrhunderts. PIR und PUR wurden als hochwertige Dämmung verfügbar, doch ihre Zellenstruktur war feuchtigkeitsempfindlich. Die ersten Hersteller brachten eine dünne Aluminiumfolie an, um den Kern zu schützen. Das war wirksam, aber nicht brandbeständig.
In den siebziger und achtziger Jahren wurde das Brennen bituminöser Dachabdichtungen auf Flachdächern zum Standard. Die Hitze des Brenners schmolz die Aluminiumschicht. Hersteller entwickelten daraufhin Kaschierungen aus Glasvlies oder Mineralbeschichtung, die der Temperatur widerstehen konnten. Die dampfsperrende Funktion blieb bei Aluminium, bei Glasvlies entfiel sie gerade.
Die Baubranche stellte bei Dächern langsam von Mineralwolle auf PIR um. Die Kaschierung veränderte sich mit. Wo Glaswolle einst eine einfache Papierumhüllung hatte, erhielten Platten nun einen mehrlagigen Aufbau. Die Kaschierung wurde Teil des Systems, keine lose Zugabe mehr.
Vorschriften erzwangen eine bessere Feuchtigkeitskontrolle. Die anerkannten Regeln der Technik legten fest, wie Dampfsperren in der Konstruktion sitzen mussten. Die Kaschierung erhielt damit eine Doppelfunktion: Schutz während der Bauzeit und Teil der bauphysikalischen Leistung.